Giới thiệu sản phẩm
Tấm đồng composite mục tiêu bay của chúng tôi sử dụng công nghệ composite hàn nổ + luyện kim cán nóng, lớp phủ bên ngoài bằng titan nguyên chất Cấp 2 (UNS R50400), lõi bên trong C11000 ETP có độ tinh khiết cao-đồng điện phân (Cu Lớn hơn hoặc bằng 99,99%), độ bền cắt giao diện Lớn hơn hoặc bằng 135MPa mà không bị phân tách, tuân thủ hoàn toàn với tiêu chuẩn đồng ASTM B152, tiêu chuẩn titan ASTM B265 và GB/T 12769 thông số vật liệu bọc kim loại kép. Nó là bảng dẫn điện khung lõi của mục tiêu bay cực âm mạ điện VCP PCB, được sử dụng để sản xuất khung bên mục tiêu bay, tấm phân vùng dẫn điện trung gian và tấm đế gắn kẹp. Lõi đồng bên trong cung cấp độ dẫn điện cực cao để loại bỏ hiện tượng sụt áp{14}}lớn; Lớp titan liền mạch bên ngoài tiếp xúc trực tiếp với dung dịch mạ đồng sunfat có tính axit, cách ly hoàn toàn ma trận đồng khỏi chất điện phân ăn mòn để ngăn chặn quá trình oxy hóa đồng, bong bột đồng và ô nhiễm chất lỏng trong bồn tắm.

Khác với tấm đồng nguyên chất rắn, tấm titan rắn, thanh bay bằng đồng mạ titan và tất cả các tấm cực dương điện phân (Ru-Ti / Ir-Ta / PbO₂ / MnO₂ / hợp kim chì / cực dương thép): Tấm đồng composite này là nguyên liệu thô tấm phẳng đặc biệt để cắt và gia công thành các bộ phận khung mục tiêu bay. Tấm đồng nguyên chất rắn dễ bị oxy hóa và tạo ra bột đồng sau khi-ngâm lâu dài, gây ra các khuyết tật như lỗ kim và khuyết điểm trên PCB; tấm titan đơn có điện trở suất cực cao dẫn đến độ dày đồng không đồng đều nghiêm trọng trên các bảng PCB; Tấm anode là điện cực dương cho phản ứng oxy hóa, khác hoàn toàn với tấm composite kết cấu dẫn điện cathode. Hỗ trợ gia công cắt, phay và khoan CNC hoàn chỉnh, khu vực cạnh có thể được phay để tách lớp titan và lộ ra lõi đồng để tạo kết nối dẫn điện bằng đồng-đồng có điện trở suất thấp-với-đồng. Tuổi thọ sử dụng ổn định đạt 4–7 năm trong điều kiện sản xuất mạ VCP hiện tại ở mức cao-liên tục trong 24 giờ, vượt xa các tấm mục tiêu bay bằng đồng nguyên khối. Tùy chỉnh hoàn toàn độ dày tổng thể, độ dày lớp phủ titan, chiều dài và chiều rộng tấm trống, kích thước cạnh đồng lộ ra ngoài theo kích thước bản vẽ khung mục tiêu bay của khách hàng. Chúng tôi có hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất tấm phẳng composite Ti{16}}Cu để gia công mục tiêu bay VCP, tương thích với thiết bị mạ dọc chính thống của JET, KINWA, MEC, EVERITECH, được cung cấp rộng rãi cho HDI, FPC, các nhà sản xuất PCB cứng nhiều lớp trên toàn cầu.
Thông số sản phẩm
|
Mục thông số |
Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn công nghiệp cụ thể |
|
Cấu trúc lớp tổng hợp |
Lớp ngoài: Titan nguyên chất cấp 2 UNS R50400; Lõi trong: Đồng điện phân C11000 ETP Cu Lớn hơn hoặc bằng 99,99% |
|
Thủ công tạo hình composite |
Hàn nổ + liên kết luyện kim cán nóng đa{1}} |
|
Độ bền liên kết cắt giao diện |
Lớn hơn hoặc bằng 135 MPa, kiểm tra toàn bộ bằng siêu âm không có khe hở/phân tách bên trong |
|
Tiêu chuẩn điều hành |
Tiêu chuẩn tấm ốp kim loại ASTM B152, ASTM B265, GB/T 12769 bi{3}} |
|
Tổng độ dày tấm composite |
6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm / tùy chỉnh |
|
Độ dày ốp titan tùy chọn |
0,8mm / 1,0mm / 1,2mm / 1,5mm |
|
Kích thước tiêu chuẩn của tấm trống |
1000×600mm / 1200×800mm / tùy chỉnh chiều dài và chiều rộng bất kỳ |
|
Tùy chọn gia công cạnh |
Phay CNC lớp titan, lộ ra bề mặt tiếp xúc dẫn điện lõi đồng nguyên chất |
|
Thiết bị áp dụng |
Dây chuyền mạ đồng PCB liên tục dọc VCP khung mục tiêu bay cực âm, tấm đế kẹp, vách ngăn dẫn điện |
|
Bồn tắm mạ phù hợp |
Chất lỏng mạ đồng sunfat axit sunfuric có chứa ion clorua |
|
Phạm vi tải hiện tại làm việc |
0–1800A dẫn dòng lớn ổn định |
|
Nhiệt độ làm việc liên tục |
Ngâm trong bể mạ dài hạn-40–60 độ |
|
Tuổi thọ định mức |
4–7 năm dưới 24 giờ-không ngừng sản xuất xi mạ liên tục |
|
Tính năng độc đáo cốt lõi |
Lõi đồng-có độ dẫn cao + lớp bọc titan kháng axit/clorua hoàn toàn, không gây ô nhiễm bột đồng cho dung dịch mạ, chu kỳ phục vụ dài, chi phí bảo trì dài hạn-thấp cho khung mục tiêu bay |
|
Bộ phận hỗ trợ phù hợp |
Kẹp kẹp PCB bằng hợp kim titan, thanh bay dẫn điện phủ Ti-Cu, tấm cực dương titan Ir-Ta / Ru-Ti MMO |
Ưu điểm sản phẩm cốt lõi
Hỗn hợp luyện kim kim loại kép, cân bằng hoàn hảo độ dẫn điện cao và khả năng chống ăn mòn axit hoàn toàn Lõi đồng ETP bên trong duy trì độ dẫn điện công nghiệp tối đa, giảm thiểu sụt áp khi vận hành dòng điện cao-, đảm bảo phân phối dòng điện đồng đều trên tất cả bảng PCB treo và ổn định dung sai độ dày đồng trong phạm vi ±6%. Lớp phủ titan lớp 2 bên ngoài tách hoàn toàn lõi đồng khỏi chất lỏng mạ ăn mòn có tính axit, loại bỏ căn bản các khuyết tật do quá trình oxy hóa và bong tróc bột đồng của các tấm khung đồng nguyên khối, giảm tỷ lệ loại bỏ PCB do lỗ kim và nhược điểm trên bề mặt.
Liên kết tích phân cán nóng nổ, giao diện chặt chẽ mà không có sự phân tách giữa các lớp Áp dụng phương pháp hàn nổ năng lượng-cao trước tiên để hiện thực hóa sự kết hợp luyện kim cấp độ nguyên tử- giữa titan và đồng, sau đó cán nóng nhiều-đến các lớp hỗn hợp nhỏ gọn, cường độ cắt giao diện Lớn hơn hoặc bằng 135MPa. Có thể chịu được rung lắc chuyển động tịnh tiến trong thời gian dài, biến động chu kỳ nhiệt và tác động của dòng điện lớn mà không bị phân tách; mỗi tấm thành phẩm được vượt qua 100% khả năng phát hiện lỗ hổng siêu âm để loại bỏ các khoảng trống ẩn giữa các lớp.
Tuổi thọ dài hơn và tần suất bảo trì mục tiêu bay giảm đáng kể so với bảng đồng nguyên khối. Tấm khung mục tiêu bay bằng đồng nguyên chất cần được tháo rời, đánh bóng và{0}}thụ động hóa lại sau mỗi 3–6 tháng và sẽ bị ăn mòn & mỏng đi nghiêm trọng chỉ sau 2–3 năm cần thay thế toàn bộ khung; Lớp ngoài titan của tấm đồng composite Ti-Cu sẽ không bị ăn mòn trong bể mạ đồng có tính axit, chỉ cần làm sạch bề mặt đơn giản thường xuyên, tuổi thọ kéo dài lên 4–7 năm, cắt giảm hơn 60% tần suất thay thế khung mục tiêu bay, tiết kiệm chi phí thay thế dung dịch mạ và nhân công lớn.
Tùy chỉnh toàn bộ tấm trống OEM, gia công thứ cấp CNC dễ dàng cho tất cả các khung mục tiêu bay Hỗ trợ tổng độ dày composite tùy chỉnh, độ dày lớp phủ titan, chiều dài và chiều rộng tấm trống thô theo bản vẽ CAD mục tiêu bay của khách hàng. Bề mặt tấm có thể được cắt CNC, phay, khoan tự do để làm khung bên, đế kẹp và vách ngăn dẫn điện; các cạnh đồng được mài lộ ra tạo ra kết nối dẫn điện bằng đồng-đồng với thanh bay Ti-Cu, tránh điện trở tiếp xúc cao và rủi ro tia lửa điện do tiếp xúc titan-titan, tương thích với tất cả cụm mục tiêu bay VCP thương hiệu chính thống mà không cần sửa đổi thiết bị.
Kịch bản ứng dụng
Tấm đồng composite mục tiêu bay Ti{1}}Cu cấp 2 này là tấm nguyên liệu thô có tuổi thọ cao-được nâng cấp, được sử dụng đặc biệt để gia công khung mục tiêu bay cực âm của dây chuyền mạ đồng PCB liên tục theo chiều dọc VCP tự động. Được xử lý rộng rãi thành các khung bên của mục tiêu bay, tấm đế gắn kẹp, vách ngăn dẫn điện trung gian để mạ khối PCB FR4 cứng nhiều lớp, mạ điện bảng linh hoạt FPC siêu mỏng, mù/chôn tỷ lệ khung hình cao HDI thông qua làm đầy và dây chuyền sản xuất mạ đồng có độ chính xác ngược xung nền IC. Được kết hợp với các kẹp kẹp titan và các thanh bay dẫn điện phủ Ti-Cu để tạo thành cụm mục tiêu bay cực âm VCP chống ô nhiễm hoàn chỉnh, loại bỏ nguồn ô nhiễm bột đồng bên trong bể mạ, cải thiện năng suất thành phẩm PCB và giảm chi phí tiêu hao sản xuất hàng ngày.
Chi tiết sản xuất
01.
Tấm titan cấp 2 được chứng nhận & nguyên liệu phôi đồng có độ tinh khiết cao- C11000 Nguyên liệu titan đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B265 UNS R50400; lõi đồng sử dụng đồng điện phân oxy có hàm lượng oxy thấp- theo tiêu chuẩn ASTM B152, thử nghiệm độ tinh khiết quang phổ trực tuyến đảm bảo Cu Lớn hơn hoặc bằng 99,99%, hiệu suất dẫn điện ổn định mà không tăng điện trở khi chịu tải dòng điện lớn trong thời gian dài{8}}.
02.
Hàn nổ + thủ công tạo hình composite cán nóng đa-liên kết nổ năng lượng cao-để tạo thành giao diện luyện kim; cán nóng nhiều-để kiểm soát dung sai độ dày lớp phủ titan ±0,05 mm; tấm composite hoàn thiện trải qua quá trình xử lý nhiệt giảm ứng suất để loại bỏ ứng suất composite dư bên trong, tránh nứt trong quá trình uốn và gia công CNC.
03.
Kiểm tra toàn bộ tấm hoàn thiện trước khi giao hàng Mỗi tấm trống bằng đồng composite đều vượt qua quy trình phát hiện lỗ hổng phân tách bằng siêu âm composite, kiểm tra cơ học độ bền cắt bề mặt, kiểm tra tính đồng nhất của điện trở toàn bộ tấm, kiểm tra lão hóa chống ăn mòn khi ngâm trong axit-, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn nguyên liệu thô của thiết bị mạ điện VCP PCB quốc tế.
Trình độ sản phẩm
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các tấm đồng composite mục tiêu bay phủ lớp 2 Ti{1}}Cu có giấy phép sản xuất đầy đủ và phòng thí nghiệm thử nghiệm vật liệu composite kim loại độc lập. Tất cả các tấm đồng composite để gia công mục tiêu bay cực âm VCP đều được sản xuất theo tiêu chuẩn vật liệu bọc kim loại ASTM B152, ASTM B265 và GB/T 12769 bi{6}}. Hỗ trợ bên thứ ba-kiểm tra độ bền liên kết tổng hợp của SGS, cơ quan có thẩm quyền về độ tinh khiết của titan và đồng; chúng tôi có thể cung cấp đầy đủ chứng chỉ kiểm tra máy nghiền titan và đồng, báo cáo kiểm tra hỗn hợp siêu âm, tài liệu kiểm tra độ bền cắt và hồ sơ chứng nhận hoàn chỉnh của nhà máy. Tất cả sản phẩm đều tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát kim loại nặng công nghiệp REACH của EU, an toàn và đủ tiêu chuẩn cho HDI, FPC toàn cầu và các nhà máy sản xuất PCB chính xác quy mô lớn.
Giao hàng, vận chuyển và phục vụ
Đóng gói & Giao hàng
Bao bọc toàn bộ-màng nhựa chống oxy hóa + bao bì chống va đập bằng pallet gỗ đặc-, các cạnh tấm được bọc bằng màng bảo vệ chống xỉn màu-riêng biệt để tránh trầy xước trên bề mặt titan bên ngoài trong quá trình vận chuyển đường biển. Kích thước trống tiêu chuẩn có sẵn trong kho và giao hàng trong vòng 5–7 ngày làm việc; tổng độ dày tùy chỉnh, độ dày lớp phủ titan và kích thước trống hỗ trợ sản xuất gấp rút. Vận tải đường biển, vận tải hàng không và hậu cần hàng rời luôn sẵn sàng để giao hàng ổn định trên toàn thế giới.
Dịch vụ sau{0}}bán hàng
Hỗ trợ kỹ thuật một-miễn phí trước{1}}bán hàng: khớp kích thước bản vẽ khung mục tiêu bay, lựa chọn độ dày lớp phủ titan, tùy chỉnh kích thước OEM của tấm composite trống, khớp với hướng dẫn tham số thanh Ti-Cu bay và kẹp titan. Cung cấp hướng dẫn kỹ thuật bảo trì thường xuyên làm sạch bề mặt titan dài hạn cho các khung mục tiêu bay bằng composite được gia công bằng máy. Thay thế miễn phí cho các lỗi tách tấm composite và tấm thô đã được xác nhận tại nhà máy, không có rủi ro mua sắm cho các nhà sản xuất mạ điện PCB toàn cầu.
Hỏi đáp tư vấn chuyên môn
Câu hỏi 1: Điểm khác biệt cốt lõi giữa Tấm đồng composite Flying Target, tấm đồng nguyên chất rắn, thanh bay phủ Ti-Cu và tất cả các loại tấm cực dương điện phân là gì?
A1: Tấm đồng composite mục tiêu bay là vật liệu tấm thô phẳng để gia công CNC các thành phần khung mục tiêu bay (các bộ phận cấu trúc cực âm); Ti-Thanh bay phủ Cu được hoàn thiện bằng thanh ngang dài dẫn điện để lắp ráp mục tiêu bay. Tấm đồng nguyên chất rắn có độ dẫn điện cao nhưng dễ bị oxy hóa, bong ra bột đồng làm ô nhiễm chất lỏng mạ, tuổi thọ ngắn. Tất cả các tấm cực dương đều là điện cực phản ứng điện phân dương (Ru-Ti/Ir-Ta/PbO₂, v.v.), được lắp đặt ở phía đối diện của mục tiêu bay cực âm cho phản ứng oxy hóa, chức năng vật liệu và vị trí ứng dụng hoàn toàn khác nhau. Cực dương bằng hợp kim chì và thép có độ dẫn điện kém và nguy cơ hòa tan ion kim loại, không thể sử dụng làm tấm composite dẫn điện cực âm.
Câu hỏi 2: Tại sao chọn tấm đồng composite Ti-Cu thay vì tấm đồng nguyên khối hoặc tấm titan rắn để sản xuất khung mục tiêu bay?
Câu trả lời 2: Tấm titan rắn đơn có điện trở suất cực cao, sụt áp nghiêm trọng dưới dòng điện lớn, dẫn đến độ dày đồng PCB không nhất quán trên toàn bộ bể; tấm đồng nguyên chất rắn tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng mạ có tính axit, nhanh chóng bị oxy hóa để tạo ra bột đồng gây ra khuyết tật lỗ kim lớn trên PCB, yêu cầu bảo trì đánh bóng thường xuyên và tuổi thọ ngắn. Tấm composite Ti-Cu đồng thời giải quyết được cả hai khuyết điểm cốt lõi, giúp giảm đáng kể-chi phí vận hành toàn bộ chu trình của dây chuyền sản xuất VCP.
Câu hỏi 3: Giao diện bằng đồng-titan tổng hợp có bị bong ra sau khi-chuyển lớp mạ trong thời gian dài và hoạt động với dòng điện lớn không?
Câu trả lời 3: Sản phẩm của chúng tôi sử dụng liên kết luyện kim cấp độ nguyên tử nổ + cán nóng-, độ bền cắt bề mặt lớn hơn hoặc bằng 135MPa, đã vượt qua-kiểm tra độ mỏi khi xoay dài hạn và kiểm tra lão hóa chu trình nhiệt-lạnh, không có rủi ro tách lớp trong điều kiện làm việc sản xuất VCP tiêu chuẩn; mỗi tấm trống đều vượt qua kiểm tra siêu âm 100% trước khi giao hàng để loại bỏ mối nguy hiểm tiềm ẩn khoảng cách giữa các lớp bên trong.
Câu hỏi 4: Chúng ta có thể tùy chỉnh tổng độ dày của tấm composite, độ dày lớp phủ titan và chiều dài và chiều rộng trống không?
A4: Hỗ trợ tùy chỉnh OEM được cá nhân hóa đầy đủ. Tổng độ dày tấm composite, độ dày lớp phủ titan bên ngoài, chiều dài và chiều rộng của tấm trống thô, kích thước gia công bằng đồng lộ ra ngoài có thể được điều chỉnh hoàn toàn theo kích thước bản vẽ CAD của khung mục tiêu bay của khách hàng.
Tin tức mới nhất
Nhà máy của chúng tôi đã tập trung vào R&D và sản xuất các tấm trống bằng đồng composite mạ nổ Ti-Cu cấp 2 dành riêng cho gia công khung mục tiêu bay cực âm VCP PCB trong hơn 10 năm. Chúng tôi liên tục tối ưu hóa quy trình hàn nổ và composite cán nóng để cải thiện độ chặt liên kết bề mặt, ổn định độ đồng đều của lớp phủ titan và kéo dài tuổi thọ-chống ăn mòn axit lâu dài. Các tấm đồng composite mục tiêu bay của chúng tôi được xuất khẩu rộng rãi sang các nhà máy sản xuất HDI, FPC và PCB đa lớp cứng nhắc ở Đông Nam Á, Châu Âu, Bắc Mỹ, thiết lập-mối quan hệ hợp tác ổn định lâu dài với hàng chục tập đoàn công nghiệp mạch điện tử quốc tế.
Chú phổ biến: Tấm đồng tổng hợp mục tiêu bay, mục tiêu bay cực âm


